實驗室低溫真空噴霧干燥機主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量可調，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結構，采用不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

實驗室低溫真空噴霧干燥機技術參數：

1、 物料處理量：50-2000ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

4、 整機功率：3.5KW/220V；

5、 外形尺寸:850×1000×1650mm（長寬高）

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 特定低溫下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；105℃也可以做。

8、  其他要求可根據客戶要求非標定制

對于不同的物料，選擇相應的霧化器，這樣才能干燥出效果好的成品。低溫噴霧干燥機常群噴霧干燥機霧化， 其實噴霧干燥機霧化與產品水分、粒度、粘壁都是有關系的，根據產品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶在使用噴霧干燥機時都碰到產品水分不均勻、粒度不均勻、設備塔體或者錐體還出現結塊粘壁等問題， 是跟產品的水分、粒度、粘壁都有關。

干燥機是通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。其實干燥是一個相對簡單的過程，但是，在有些情況下，顆粒就是無法被地干燥。造成這種原因的是因為一些外在因素影響了干燥的效果，具體有以下幾個方面：

1、干燥溫度：指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結構、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有yi定的限制，溫度太高時會使原料中的局部添加物揮發(fā)變質或結塊，太低又會使某些結晶性原料不能達到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，低溫噴霧干燥機以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費。

2、露點：在干燥機中，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點）。然后，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。

3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要yi定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效干燥所花費的時間。

4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持yi定的時間。

5、風量：風量帶走原料中水分的媒介，風量大小會影響除濕效果的好壞。風量太大會造成回風溫度過高，造成過熱現象而影響其穩(wěn)定性，風量太小則無法將原料中的水分帶走，風量也是代表除濕干燥機的除濕能力。